شیرآلات صنعتی یا شیرآلات پایپینگ
فروش انواع شیرآلات پایپینگ اعم از شیر توپی، شیر ایمنی، شیر یکطرفه، شیر دیافراگمی، شیر پروانه ای، شیر سماوری، شیر کروی شیر دروازه ای
ولو چیست؟
ولو (Valve) که به آن شیر یا شیرآلات گفته می شود، تجهیز مکانیکی هست که در سیستم های لوله کشی (Piping) برای قطع و وصل کامل جریان و برای تنظیم (دما و فشار و جریان سیال و سطح مایعات) و ایمنی مورد استفاده قرار می گیرد.
معرفی اجزای اصلی شیرآلات
بدنه شیرآلات Body Valve
بدنه ولو که مابقی اجزای دیگر درون آن جاگذاری و نگهداری می شود، انتهای بدنه شیرآلات از نظر نوع اتصال فلنجی (Flange) و رزوه ای (Threaded) و جوشی (Butt Welded Or Socket Welded) با روش ریخته گری و فورج بدنه یک تیکه و دو تیکه و سه تیکه نسبت به سایز تولید می گردد. لازم بذکر است ضخامت و نوع تولید وابسته به فشار و دمای کاری می باشد.
درپوش یا بونت ولو (Bonnet valve)
درپوش برای جلوگیری از ورود گرد و غبار و ایزوله کردن اجزای داخل ولو درپوش روی بدنه به روش های پیچی (Bolted Bonnet) و روش جوشی (Welded Bonnet) و یا روش رزوه ای (Threaded Bonnet) مونتاژ می شود. در روشی پیچی و رزوه ای معمولا یک واشر آببندی مابین درپوش و بدنه قرار داده می شود که به آن Bonnet Gasket می گویند.
مجرابند ولو (Closure member)
مجرابند به جسمی که جلوی عبور سیال را گرفته و مسیر عبور سیال را از طریق مجرا تعبیه شده مشخص می کنند، شکل مجرابند با توجه به شیرآلات دیسکی و توپی و مخروطی و غیره می باشد.
تریم ولو (Trim valve)
تریم به مجموعه از قطعاتی گفته می شود که در آببند کردن ولو تاثیر مستقیم دارند. جنس تریم به دلیل اینکه بیشترین تماس را با سیال دارند از جنس های مقاوم به خوردگی انتخاب می شوند. دیسک (Disc)، سیت (Seat)، استم (Stem)، بوش یا آببند (Gland) از اجزا مجموعه ای هستند که به آن تریم گفته می شود.
نشیمنگاه شیر یا سیت ولو (Seat)
سیت برای آببند کردن اطراف مجرابند (دیسک، بال و غیره) و نشستن مجرابند روی آن استفاده می شود. جنس سیت بدلیل ارتباط بیشتر با سیال و مجرابند باید با توجه به سیال عبوری و فشاری کاری و درجه حرارت به درستی انتخاب شود. سیت به دو دسته Metal Seat و Soft Seat تقسیم بندی می شوند محدوده دمایی و نشتی مجاز بر دقیقه در استاندارد API598 مشخص می باشد.
استم یا ساقه ولو (Stem)
استم به رابط مابین مجرابند و عملگر گفته می شود که انتقال نیرو از عملگر (اهرمی و گیربکس) ولو به مجرابند (دیسک و بال) را انجام می دهد، ساقه ولو از اجزای تریم (Trim) باید دارای مقاومت به سایش و خوردگی و دارای استحکام بالایی باشد و معمولا از جنس استیل با گرید های مختلف با روش فورج تولید می شوند، ساقه ولو از قسمت بالا یا با رزوه و یا به خار و رابط به عملگر نصب می شود و از قسمت پایین با روش های پرس و جوش و غیره متصل می گردد.
یوک شیرآلات (Yoke)
به رابط بدنه و درپوش شیر با عملگر یوک گفته می شود جنس یوک باید دارای مقاومت به ضربه و فشار باشد.
پکینگ یا گسکت آب بندی ولو (Packing)
برای آببند کردن و جلوگیری از ورود گرد و غبار به شیر از پکینگ ما بین استم و درپوش استفاده می شود، از گسکت های آب بندی در قسمت های دیگه مانند بین درپوش و بدنه و غیره مورد استفاده قرار می گیرد.
تقسیم بندی شیرآلات
انواع شیرآلات بر اساس سایز
ولو ها به دو دسته ولوهای سیستم متریک و ولوهای سیستم اینچی تقسیم بندی می شوند.
ولوهای سیستم اینچی (System Inch) معمولا بر اساس کلاس کاری (150، 300، 600، 900، 1500، 2500) PSI و فشار و حرارت (Pressure & temperature rating)
بر اساس استاندارد ASME B16.34 می باشد. به اندازه اسمی ولو در سیستم اینچی NPS می گویند.
ولوهای سیستم متریک Metric system (ISO ,DIN ,EN) معمولا برا اساس PN: pressure number (bar) و فشار و حرارت بر اساس استاندارد EN 1092-1: Pressure &temperature rating می باشد. به اندازه اسمی شیرآلات در سیستم متریک DN می گویند.
در استاندارد ASME B16.34 در جدول شماره 2 مشخص کرده است که هر متریال با توجه کلاس کاری می تواند چه رنج دمایی را تحمل کنند، فشار بیان شده در جدول شماره 2 همان MAWP متریال در دما مشخص شده می باشد.
جدول ارتباط بین کلاس شیرآلات با فشار اسمی
انواع شیرآلات از نظر اپراتوری
شیرآلات دستی یا اپراتوری (Manual Valve)
ولوهای دستی به ولوهایی گفته می شود که گشتاور مورد نیاز آن زیر 500 NM باشد و توسط اپراتور با دست نیرو باز و بست آن تامین می شود عملگر این ولوها اهرمی (شیر پروانه ای)، فلکه (شیر کشویی)، دسته (شیر گازی) و در سایز 8 اینچ به بالاتر اکثرا شیر با عملگر گیربکسی چرخدنده حلزونی یا پیچی با فلکه نیروی باز و بست توسط اپراتور تامین می شود.
شیرآلات اتوماتیک یا خودکار (Actuators)
به تمامی ولوهایی که بدون نیاز به اپراتور خودکار یا با دستور اتوماتیک plc یا کنترل از راه دور باز و بسته می شوند شیر اتوماتیک گفته می شوند، شیر مکانیکی خودکار (شیر یک طرفه، شیر اطمینان و غیره)، شیرآلات با اکچیتور پنوماتیک، شیرآلات با اکچیتور برقی، شیرآلات با اکچیتور هیدرولیکی، شیرآلات سلونوئیدی با بوببین برقی تقسیم بندی شیرهای اتوماتیک را تشکیل می دهند.
شیر مکانیکی خودکار
شیرآلات خودکار مکانیکی به طور اتوماتیک یا با فشار سیال مثل شیر یک طرفه یا در رنج تنظیمی کالیبراسیون شده مثل شیر اطمینان اتوماتیک سیال را عبور یا خروج می دهد.
شیر پنوماتیک (Pneumatic Valve)
شیر پنوماتیک متشکل از شیر با اکچیتور پنوماتیک می باشد شیر بدلیل فشار باد از دیگر شیرهای اتومتیک با سرعت بیشتری باز و بست را انجام می دهد. از مدل شیر های پنوماتیک می توان به شیر توپی پنوماتیک، شیر پروانه ای پنوماتیک و گلوب ولو پنوماتیک اشاره کرد در بعضی از شیرهای پنوماتیک می توان از یک پوزیشنر با عملگر پنوماتیک استفاده کرد و با 4 تا 20میلی آمپر سیال عبوری توسط شیر کنترل و شیر به تدریج قطع و وصل شود.
شیر با اکچیتور برقی (Electric Valve Actuator)
شیر با عملگر برقی از اجزای شیر و عملگر برقی تشکیل می شود که به آن MOV یا Motor Operated Valve می گویند که با تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی و انتقال نیرو موجب باز و بسته شدن شیر می شود.
شیر با اکچیوتور هیدرولیک (Hydraulic Actuators)
شیر با اکچیتور هیدرولیکی از اجزای شیر با عملگر هیدرولیکی که با سیال روغن کار می کند تشکیل می شود، از شیر هیدرولیکی برای معادن و یا تونل که احتمال انباشته شدن گاز وجود داشته باشد به علت جلوگیری از ایجاد جرقه و اشتعال از این عملگر با شیر استفاده می شود.
شیر سلونوئیدی برقی (Solenoid Valve)
در طراحی خطوط پایپینگ نقاط Seat و Unseat نیروی لحظه ای بیشتری برای باز و بسته کردن استفاده می شود، بوبین برقی این شیر دارای ساختار بسار ساده و در ولتاژهای 220v ,24v dc ,24v ac تولید می شوند و به راحتی قطع و وصل سیال را انجام می دهد.
انواع شیرآلات از نظر حرکت مکانیکی
مجرابند شیرآلات خطی (شیر کشویی، شیر کروی) با حرکت عمودی یا افقی مسیر سیال را قطع یا وصل می کنند.
مجرابند شیرآلات چرخشی با چرخش 90 یا 180 درجه مجرابند مسیر عبور سیال را قطع و وصل می کنند. از نمونه این شیرها می توان به شیر توپی و شیر پروانه ای و غیره اشاره کرد.
انواع شیرآلات از نظر نحوه ی عبور سیال
ولوهای قطع و وصل فقط برای باز و بسته کردن مسیر سیال استفاده می شوند و از این مدل ولوها (شیر کشویی) به علت ایجاد تلاطم (ضربه قوچی) نمی توان برای کنترل سیال استفاده کرد.
ولوهای کنترل جریان هم برای قطع و وصل و هم برای کنترل جریان استفاده می شوند این ولوها با اپراتور و یا اتوماتیک کنترل جریان سیال را انجام می دهند.
شیر مکانیکی خودکار
شیرآلات همانند سفتی ولو و فشار شکن و یا شیر یک طرفه که یا با تنظیم کالیبراسیون شیر یا با فشار شیر سیال را عبور یا قطع یا کاهش می دهند.
معرفی انواع شیر صنعتی
شیر پروانه ای (Butterfly Valve)
شیر پروانه ای بدلیل عملکرد آسان و قیمت ارزان از پر مصرف ترین ولوهای صنعتی و کشاورزی و غیره می باشد این شیر با انتقال نیرو از عملگر (اهرم، گیربکس) به شافت و دیسک با چرخش 90 درجه ای دیسک جریان سیال را قطع و یا وصل می کند.
انواع شیر پروانه ای از نظر نوع اتصال
شیر پروانه ای ویفری (Butterfly Valve Wafer Type)
شیر پروانه ای ویفری بدلیل سبکی وزن و نوع اتصال پر مصرف ترین مدل شیر پروانه ای می باشد. شیر پروانه ای ویفری از دو سوراخ بالا و دو سوراخ پایین به فلنج متصل می شود. سیت شیر پروانه ای ویفری آسیپ پذیرترین نقطه شیر پروانه ای می باشد که در طول مدت نیاز به تعویض دارد.
شیر پروانه ای لاگ (Butterfly Valve Lug Type)
شیر پروانه ای لاگ از لحاظ ضخامت بدنه و تعداد سوراخ بین شیر پروانه ای ویفری و شیر پروانه ای فلنجی می باشد.
شیر پروانه ای فلنج دار (Butterfly Valve Flange Type)
شیر پروانه ای فلنج دار بیشترین عرض را در بین مدل های شیر پروانه ای را دارد و ضخامت شیر پروانه ای فلنج دار رابطه مستقیم با فشار کاری دارد و در کلاس های بالاتر ضخامت آن بیشتر می باشد.
متریال اجزاء شیر پروانه ای
بدنه شیر پروانه ای
شیر پروانه ای با توجه به درجه حرارت و نوع سیال و فشار کاری جنس بدنه در چدن و فولاد و استیل و آلومینیوم برنز و دابلکس ساخته می شود.
دیسک شیر پروانه ای
دیسک شیر پروانه ای با توجه به نوع سیال و فشار کاری و درجه حرارت در جنس های EPDM,PTFE ,SS 304 ,SS 316 ,AL-B ساخته می شود، که دیسک یا با شافت یک تیکه ریخته گری یا با شافت جوش داده می شود.
سیت شیر پروانه ای
سیت شیر پروانه ای یا همان لاینر در جنس های EPDM ,PTFE ,SS 304 ,SS 316 ,AL-B تولید می شوند، متریال سیت شیر پروانه ای با توجه به نوع سیال و فشار کاری و درجه حرارت انتخاب می شود.
برای مطالعه بیشتر انواع ولو به لینک های درج شده در جدول ذیل مراجعه بفرمایید.
| شیر یک طرفه | شیر سماوری یا پلاگ ولو |
| نیدل ولو | شیر اطمینان یا سفتی ولو |
| شیر صافی یا استرینر | شیر دیافراگمی |
تعمیر شیر آلات
فرآیندهای تعمیر انواع شیرهای صنعتی
از جمله توانایی های پترو پالایش امیران می توان به تعمیر و نگهداری انواع ولوها مانند شیرتوپی (Ball Valve)، شیر کشویی (Gate Valve)، شیر یک طرفه (Check Valve)، شیر کروی (Globe Valve)، شیر پروانه ای (Butterfly Valve) و غیره اشاره نمود که در همین راستا و در سالیان گذشته بیش از 13000 عدد انواع والو در این مجموعه تعمیر گردیده اند.
تمامی عملیات تعمیر براساس استانداردهای بین المللی (API ,IPS ,BS ,ASME و غیره) و بر اساس مشخصات فنی و روشهای اجرایی انجام می گیرد.
تعمیر ولو به دو روش صورت می گیرد:
- تعمیر در سایت: که بیشتر در مواردی از این روش استفاده می شود که ولو ها جوشی بوده و دارای عیوب کمتری می باشد و فرصت انتقال شیرآلات به کارگاه نمی باشد.
- تعمیر در کارخانه: درصورتی که ایراد وارده به ولو زیاد بوده و نیاز به دمونتاژ شیر باشه با انتقال به کارخانه در مراحل زیر انجام می شود:
- باز کردن شیر و دمونتاژ قطعات
- اجرای تمیز کاری تمامی سطوح شیر
- آزمایشهای غیر مخرب از جمله رادیوگرافی و تست مایع نافذ PT ,VT,MT و غیره
- انجام تست و بررسی حرکت عملگرها
- تست اجزا آببندی و اجرای عملیات ماشینکاری شامل سنگ زنی و صیقل کاری
- تعویض و یا ساخت پکینگ و اورینگ ها و قطعات معیوب
- با توجه به نوع شیر و در صورت نیاز اعمال پوشش های خاص مانند (ENP ,HNP و غیره)
- با توجه به نظر کارفرما و درصورت نیاز اجرای سند بلاست و رنگ
- صدور گواهی نامه و تست شیر
- بسته بندی
ساخت انواع قطعات یدکی از سایز 2″ تا 56″
ساخت بدنه تمامی والوها با توجه به سایز به دو روش ریخته گری و فورج انجام می گیرد و همچنین ساخت و تعمیر بونت، بال، پلاگ، محور، نازل، کاور، لاینر، سیترینگ و غیره در کارخانه انجام می پذیرد.
تبدیل انواع شیر جوشی به شیر فلنجی و شیر فلنجی به جوشی از سایز 2″ تا 56″
با بروزترین دستگاهها CNC و غیره همچنین با توانایی کارشناسان خود تمامی شیرها رو با توجه به نظر کارفرما و طبق استاندارد از فلنجی به جوشی و از جوشی به فلنجی تبدیل می کند.
انجام تست و صدور تاییدیه
پس از انجام تعمیر، شیر تحت آزمایش هیدرو تست قرار می گیرد تا از آببندی کامل شیر طبق استاندارد اطمینان حاصل شود. که باتوجه به نظر کارفرما آزمایش تست در حضور بازرسین کار فرما انجام می گیرید
